Anodowanie procesu obróbki powierzchniowej

Anodowanie procesu obróbki powierzchniowej
Anodowanie procesu oczyszczania powierzchni jest powszechną technologią oczyszczania powierzchni metali, która służy głównie do poprawy odporności na korozję, twardości, odporności na zużycie, izolacji, odporności na ciepło i innych właściwości materiałów metali.
Proces leczenia powierzchni anodowania obejmuje głównie następujące kroki:
1. Anodowanie
Produkty ze stopu aluminium lub aluminium są umieszczane w roztworze elektrolitu jako anodę, a na jej powierzchni powstaje warstwę tlenku glinu. Kiedy prąd przechodzi, wodór jest uwalniany na katodzie; Tlen wytrącony na anodzie jest nie tylko tlenem cząsteczkowym, ale także atomowym tlenem i tlenem jonowym. Zwykle w reakcji jest wyrażany jako tlen molekularny. Aluminium jako anodę utlenia się przez wytrącony tlen z utworzeniem bezwodnego filmu tlenku glinu. Średnica porów folii tlenkowej wynosi około 0,01-0,03um. Wygenerowany tlen nie reaguje w całości z aluminium, a jego część zostanie wytrącona w postaci gazu. Istnieją trzy główne sposoby anodowania: anodowanie kwasu siarkowego, twarda anodowanie i anodowanie porcelanowe. Proces anodowania kwasu siarkowego jest głównie stosowany.
2. Farbowanie
Film tlenku na powierzchni anodowanej części aluminiowej umieszcza się w roztworze farbowania, dzięki czemu cząsteczki kolorów są adsorbowane w porach anodowanej folii. Średnica porów anodowanej folii wynosi około 0,01-0,03um, a średnica barwnika podzielonego na pojedyncze cząsteczki w wodzie wynosi około 0,0015-0,0030um. Metoda farbowania: podzielona na farbowanie gorącego i zimne farbowanie.
3. Leczenie pieczęci
Po uszczelnice folii tlenkowej gorącej wody, wysokiej temperaturze pary lub soli niklu, jego odporność na korozję i odporność na zużycie można dodatkowo poprawić.
Technologia anodowania jest obecnie najczęściej stosowaną i najbardziej udaną technologią obróbki powierzchni stopu aluminium.